Historique

1956 – 1960: l’ère des pionniers et de la fondation

1956

Edmund Meiser, benjamin d’une famille de neuf enfants, avait à peine 14 ans à la fin de la guerre, en 1945. En Allemagne, la période d'après guerre est caractérisée par une grande pauvreté et des travaux de reconstruction extrêmement difficiles. Le jeune Edmund Meiser, qui commence sa vie professionnelle dans une carrière de sable locale, est déjà à l'âge de 19 ans l'un des plus jeunes artificiers d'Allemagne et il suit une formation commerciale en cours du soir. Audacieux et rigoureux dans son travail, c'est en dynamitant des bâtiments fortement endommagés qu'Edmund Meiser rassemble le capital initial nécessaire à la réalisation de son rêve : créer sa propre entreprise.

Le 1er août 1956, Edmund Meiser fonde sa première entreprise, sise à Schmelz-Limbach. Son choix se porte sur Schmelz-Limbach car il peut y louer un ancien hall de gare pour une somme modique. Aidé à l’époque d’un seul salarié, il transforme du fil machine en acier d'armature. 

1956 maître artificier Edmund Meiser
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1960

Edmund Meiser se lance dans la fabrication artisanale de caillebotis pour la région de la Sarre et emploie environ 10 personnes. 

1960 Terrain de l'entreprise à Schmelz Limbach
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1961 – 1968: l’ère des pionniers et de la fondation

1961

Après avoir racheté l'ancien bâtiment des douanes de Schmelz-Limbach aux Chemins de fer allemands, Edmund Meiser travaille pour la première fois dans ses propres locaux. Dans les années 60, Edmund Meiser se concentre fortement sur le commerce et la transformation simple de l'acier. 

1968

Pour répondre à la demande croissante de caillebotis, Edmund Meiser décide de construire un atelier de production moderne et se lance dans la fabrication industrielle de caillebotis.

Anecdote: Certes, il faut avoir de la chance, mais la malchance peut aussi être synonyme de chance!

La première machine achetée par la jeune entreprise MEISER est fabriquée par la société Fink de Düsseldorf et représente un investissement de 7.000 marks. Il s'agit d'une dresseuse de fil machine de la marque Wafios. MEISER est ainsi en mesure de livrer un client à Andernach, une ville qui, à cette époque, était presque à l’étranger du point de vue sarrois.

Au paiement de l'acier d'armature livré, Edmund Meiser croit tout d'abord à une erreur car la somme payée dépasse de loin le montant de la facture. Mais c’est tout simplement la conséquence de la réévaluation du D-Mark par rapport au franc français survenue entre-temps.

A la recherche de nouveaux marchés, un contremaître nommé Mertel employé à cette époque par Röchling, incite Edmund Meiser à transformer du feuillard pouvant être acheté à petit prix à Hadia à St. Ingbert. La machine nécessaire à cet effet coûte 30.000 marks et est commandée immédiatement à la société Georg de Kreuztal avec un délai de livraison d'un an. Mais à la livraison de la machine, Hadia n'est plus une source d'approvisionnement avantageuse.

Après une nuit blanche, Edmund Meiser cherche une solution pragmatique et demande au fournisseur de la machine s'il existe d'autres possibilités d'utilisation de l'installation livrée. C'est à ce moment que le mot-clé «caillebotis» est prononcé pour la première fois. Un ami d’Edmund Meiser lui permet d'accéder aux ateliers de production d'un leader de la production de caillebotis de l’époque. Il acquiert ainsi ses premières connaissances en la matière. La première pierre d'une production florissante est posée.

1969 – 1976: construction et agrandissement à Schmelz-Limbach

1969

Edmund Meiser investit dans la construction d'un petit atelier de galvanisation, un nouveau secteur d'activités très prometteur.

Anecdote: Improvisation et inventivité

En 1969, Edmund Meiser a la conviction qu'un atelier de galvanisation est absolument nécessaire pour le site de Limbach étant donné que le seul atelier de galvanisation des environs entrave une extension de l'activité du fait des délais de livraison compris entre 2 et 3 semaines. Les études et la réalisation sont confiées à la société Fritz de Hagen.

Le concept prévoit une cuve de galvanisation d'une capacité de 2 t/h et d'une profondeur de 1,90 m. Lorsque le zinc doit être liquéfié dans la cuve, c’est la désillusion. La liquéfaction s'arrête à une profondeur de 1,40 m en raison d'une mauvaise conception manifeste de la cuve en céramique.

Ce moment démoralisant a une fois de plus révélé l'art de l'improvisation de Wilfried Geib, neveu d'Edmund Meiser, qui s'engagera pendant plus de 40 ans pour le progrès et l'innovation dans la technologie de production.

En 1969, il construit un système mélangeur de grandes dimensions à partir d'une foreuse, qui liquéfie entièrement le bain de galvanisation en un temps record.

1972

L'entreprise s’agrandit avec la construction d'un nouvel atelier de production, l'actuel atelier de transformation de l'acier (BEA) voit le jour. Pour augmenter la capacité de l’atelier de galvanisation, la gamme de produits est élargie en intégrant des poteaux de glissières de sécurité et des entretoises.

1976

Edmund Meiser investit dans une nouvelle installation de galvanisation à chaud, plus grande, destinée à la galvanisation de pièces en série. Simultanément, l'atelier de galvanisation édifié en 1969 est transformé en atelier de décapage. Parallèlement, une installation de grenaillage pour la préparation de tôles de raffinerie est installée.
Dans les années 70, les activités dans le secteur de l'acier et de la galvanisation dominent chez MEISER. Le produit caillebotis perd un peu de son importance pour Edmund Meiser à cette époque. 

1980 – 1981: construction et agrandissement à Schmelz-Limbach

1980

Pour augmenter la capacité de son atelier de galvanisation, Edmund Meiser organise l'implantation de l'entreprise SPIG à Limbach, une société de production de glissières de sécurité et de systèmes de protection pour la circulation routière. MEISER construit les entrepôts et aires de stockage nécessaires à cet effet et, avec l'entreprise SPIG, poursuit les activités dans le domaine de la galvanisation sous le nom de Limbacher Verzinkerei GmbH.

1981

L'entreprise MEISER fête ses 25 années d'existence en pleine crise de l'acier en Allemagne.

 

1981 MEISER fête ses 25 années d'existence
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1982 - 1984: MEISER devient fabricant de caillebotis

1982

La grande crise de l'acier en Allemagne impose une réorientation stratégique fondamentale de l'entreprise. La transformation simple de l'acier, sans grande valeur ajoutée, se révèle trop peu rentable, MEISER a besoin d'un produit fini pour les clients.

Après des réflexions approfondies avec son plus proche homme de confiance, Wilfried Geib, Edmund Meiser décide l'aménagement dynamique du secteur d'activités Caillebotis. Pour appliquer cette stratégie, la première ligne de production semi-automatique de caillebotis électroforgés est achetée et la direction des ventes du secteur du caillebotis est confiée à Erich Petry, un jeune collaborateur. 

1983

Pour pouvoir réaliser l'expansion prévue dans le secteur du caillebotis, il faut viabiliser une zone industrielle supplémentaire sur l'autre rive de la rivière Prim. La viabilisation du terrain nécessite la construction d'un nouveau pont qui relie les bâtiments de fabrication existants, l'atelier de galvanisation de Limbach et les nouveaux bâtiments de production prévus.

1984

En avril 1984 a lieu l'emménagement dans les nouveaux bâtiments pour la production des caillebotis. La fabrication industrielle des caillebotis pressés et électroforgés est tout d'abord réalisée sur trois lignes de fabrication de toute dernière génération.

Dans les années 80, MEISER se développe peu à peu pour devenir un fournisseur de caillebotis bien établi et prospère en Allemagne.

1984 Photo aérienne de Limbach
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1987 - 1990: MEISER devient fabricant de caillebotis

1987

Edmund Meiser prend une décision stratégique inédite et vise l'approvisionnement indépendant en matériaux de base pour la production de caillebotis. MEISER investit dans un site de production pour le refendage de feuillard laminé à chaud, dans des tréfileuses et des ateliers de laminage à froid, affirmant ainsi largement son indépendance vis-à-vis des fournisseurs. L'achat d'acier joue un rôle de plus en plus central pour MEISER et est professionnalisé dans un département dédié sous la direction d'Achim Rivinius.

1990

Conformément au souhait de nombreux clients et pour se conformer à la devise «Une solution complète», MEISER se lance dans la fabrication d'escaliers en acier pour l'intérieur et l'extérieur.

1990 Traitement d'acier BEA à Schmelz Limbach
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1991 - 1992: à la conquête de l'Europe

1991

Dès 1990 se présenta la chance historique de développer des activités commerciales en Allemagne de l'Est après la réunification.

Après quelques voyages de reconnaissance effectués sur place par Edmund Meiser lui-même et quelques discussions avec l'ancien directeur, MEISER prend rapidement la décision, en 1991, de racheter les anciens ateliers de construction d'appareils de MLK Plauen, qui emploient environ 50 personnes. La société est créée sous la raison sociale MEISER Gitterroste GmbH & Co. KG le 1er février 1991 et, dès début avril 1991, les premiers caillebotis pressés sont produits sous la bannière de MEISER.

La même année, MEISER rachète un leader belge de la fabrication de caillebotis, l’actuelle MEISER Fameco S.A., qui comptait environ 30 salariés, et produit ainsi pour la première fois hors d'Allemagne.

1991 Photo aérienne de Oelsnitz
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1992

Avec la mise en service d'une deuxième ligne de galvanisation, la société Limbacher Verzinkerei GmbH à Schmelz-Limbach connaît une expansion importante.

L'entreprise Ferroste Kft. sise à Dunaújváros, en Hongrie, est créée comme une entreprise commune (joint venture) entre l'aciérie hongroise Dunaferr et MEISER. Les relations commerciales de longue date d'Edmund Meiser avec István Horváth, le directeur général de l'aciérie, qu’il côtoie depuis la fin des années 70, constituent le fondement de cette décision prise juste après la fin de la Guerre froide.

1992 Expansion de la LiVe
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1994 - 1996: à la conquête de l'Europe

1994

Etant donné les locaux exigus de l'ancien combinat à Plauen, MEISER décide de déménager pour s'installer dans la zone industrielle de Johannisberg, nouvellement aménagée à Oelsnitz dans le Vogtland. Au début, 112 salariés produisent environ 500 t de caillebotis par mois.

Avec Frank Degenkolb et Dietmar Prätorius, responsables du site et pionniers de la première heure, MEISER se développe de manière fulgurante et devient le leader de la production de caillebotis dans les nouveaux états fédéraux allemands et en Europe de l'Est.

Entreprise originaire de la Sarre, MEISER avait dès sa création noué une relation intense et des contacts étroits avec ses voisins français.

En 1994, MEISER crée sa propre filiale en France et regroupe en Alsace ses activités pour le marché français sous la raison sociale MEISER Caillebotis SARL.

Le contact avec le Hollandais Ruud Enzlin se noue par l'entremise de Frans Louwers, un ami de longue date d'Edmund Meiser. En 1994 est créée rapidement l'entreprise partenariale RST MEISER Nederland B.V. sise à Rotterdam qui enregistre déjà après quelques mois une activité commerciale intense. 

1995

Depuis les années 70, l'entreprise Altenberg Gitterrostwerke GmbH d’Essen était un fournisseur important de caillebotis en Europe détenu par le groupe de matières premières belge Union Minière.

Lorsqu'elle est mise en vente au milieu des années 90, cette entreprise attire l’attention de MEISER pour diverses raisons stratégiques. Bien que la reprise représente un énorme coup de force pour Edmund Meiser, MEISER parvient à racheter intégralement les parts sociales d'Altenberg en 1995, et ainsi près de 250 salariés à Essen.

MEISER s'établit définitivement en tant que l'un des leaders de la fourniture de caillebotis en Europe. L'entreprise Altenberg comprend des sociétés de distribution en France (Elfor S.A.) et en Angleterre (Altenberg UK) ainsi qu'une participation de 50 % à l'atelier de galvanisation Essen-Vogelheim, qui deviennent ainsi partie intégrante de MEISER.

1996

MEISER Ferroste Kft. en Hongrie investit dans la technologie de fabrication moderne de MEISER Allemagne et construit le premier grand atelier de production, d'une superficie de 2.000 m² et destiné à la fabrication industrielle de caillebotis.

1996 Inauguration d'atelier en Hongrie par un évêque
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1997 - 1999: à la conquête de l'Europe

1997

La fondation d'uwM par Ulrich et Wolfgang Meiser représente un autre investissement important pour MEISER dans le Vogtland. Des ateliers de fabrication modernes sont édifiés sur une surface supplémentaire de 30.000 m². Sur le modèle de la maison-mère de Limbach, des ateliers de refendage propres à l'entreprise sont également installés. De plus, la gamme de produits de l’usine du Vogtland est complétée par des piquets de vigne en acier. 

1998

Pendant l'été 1998, MEISER rachète dans l'actif de faillite du groupe sidérurgique de la Sarre le secteur galvanisation à chaud en continu, menacé de fermeture.

Cette branche étant depuis quelques années un client important de l'atelier de transformation d'acier de Schmelz-Limbach, MEISER voit dans ce rachat la possibilité de conserver ce marché tout en intégrant les produits de la galvanisation à chaud en continu à la gamme de produits de MEISER.

Le site de St. Ingbert nécessite cependant une modernisation complète, qui est immédiatement entamée.

1999

Compte-tenu du développement positif de l'entreprise, il est décidé de doubler les capacités existantes de fabrication de caillebotis de l'usine-mère de Schmelz-Limbach.

Cette expansion est possible grâce à l'achat de l'ancien site de Gimmler, situé à proximité immédiate des terrains existants et laissé à l’abandon depuis des années.

Sur ce terrain d'une superficie de 60.000 m² sont bâtis un nouvel atelier de production ultra moderne et un bâtiment administratif à l'architecture élégante. Avec un volume d'investissement de 40 millions de marks, MEISER lance un signal clair juste avant le passage au troisième millénaire.

Chez MEISER, dans le Vogtland, un autre investissement considérable est réalisé pendant la même période. sur le terrain encore libre dans la zone industrielle Johannisberg, on construit un nouveau site de fabrication de caillebotis très performant, baptisé uwM Stanztechnik, ainsi qu’un nouveau siège administratif qui capte l'attention par son architecture similaire à celle du bâtiment de Limbach. Avec un volume d'investissement de 50 millions de marks, la délocalisation de toute les capacités de production des ateliers de galvanisation Altenberg d'Essen vers le Vogtland saxon s'achève.

Par la suite, MEISER desservira le marché du caillebotis européen essentiellement depuis ses deux grands sites de fabrications allemands, en Sarre et en Saxe.

L’entreprise MEISER Fameco S.A., basée à Ouffet en Belgique, modernise et étend la fabrication de caillebotis sur une superficie de terrain totale d'environ 8.000 m².

MEISER devient associé à 50 % de l'atelier de galvanisation de Plauen, racheté à Thyssen avec Voigt & Schweitzer Markenverbund et continue à l’exploiter. 

1999 Construction du bâtiment administratif à Oelsnitz
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1999 Photo aérienne de Limbach
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1999 Usine d'Oelsnitz
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2000 – 2002: une internationalisation au-delà des frontières européennes

2000

Le Multi M Group, basé au Caire, est une entreprise familiale prospère actifs dans les secteurs du métal déployé, des meubles métalliques et de l'automobile. A la recherche de nouveaux produits, d'une technologie de fabrication ultra moderne et du partenaire idéal pour renforcer ses activités commerciales, le groupe remarque MEISER lors d'un salon.

Depuis longtemps déjà, MEISER souhaite travailler en Afrique. Les deux parties, reconnaissant le bénéfice stratégique mutuel, s'accordent rapidement pour créer une entreprise commune sous la raison sociale MULTI MEISER Egypt. Après seulement 6 mois de construction, on dispose d'une surface d’ateliers suffisante pour mettre en service la technologie de fabrication ultra moderne de MEISER.

2000 Visite du site de production au Caire
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2001

MEISER Ferroste Kft. crée en Roumanie la succursale de vente MEISER România, sise à Oradea. En juin est créée la succursale de vente MEISER Polska, sise à Raciborcz.

2002

La rénovation très complexe de la galvanisation à chaud en continu de MEISER sur le site de St. Ingbert, dans la Sarre, dure trois ans et se termine par la mise en service complète de la nouvelle ligne de galvanisation. MEISER dispose ainsi de l'une des installations de galvanisation de bande étroite les plus modernes et les plus performantes d'Europe. La ligne de galvanisation entièrement automatisée, d’une longueur d'environ 100 m, remplit de très hautes exigences de qualité et respecte bien entendu toutes les normes environnementales actuelles. Le site de St. Ingbert devient ainsi le plus important site de production de MEISER, outre les activités de caillebotis. 

2003 – 2005: une internationalisation au-delà des frontières européennes

2003

MEISER rachète l'entreprise Krieg & Zivy, fabricant français de sols industriels de sécurité, et accède ainsi à un nouveau marché. La fabrication de ces produits est délocalisée à Oelsnitz, dans le Vogtland, et complétée par une nouvelle technologie de fabrication de MEISER.

2003 Location de Oelsnitz
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2004

La société PMI Gitterroste AG, fondée en 1987 par Alexander Imhof, s'est développée au fil du temps pour devenir l’une des entreprises de commerce de caillebotis les plus importantes de Suisse.

Dès 2000, MEISER s'engage avec sa propre filiale en Suisse. De concurrents, ils deviennent partenaires et le leader suisse du commerce de caillebotis voit le jour avec la fusion des deux entreprises sous la raison sociale PMI MEISER Gitterroste AG. 

2005

Après avoir enregistré une grosse commande pour l'aéroport de Dubaï, l'attention de MEISER est attirée par le potentiel du marché du Moyen-Orient.

D'autres succès locaux rapides entraînent la création d'une succursale de vente dirigée par Robert Vièl, pionnier de la première heure qui a contribué de manière essentielle au succès de MEISER lors de son entrée sur le marché de la région du Golfe.

2006 – 2007: une internationalisation au-delà des frontières européennes

2006

Lionweld Kennedy Middle East, de Dubaï, est une filiale du groupe DUTCO, une entreprise familiale renommée employant plus de 10.000 personnes dans la région du Golfe et considérée comme le leader du caillebotis au Moyen-Orient. Le succès rapide des ventes de MEISER et la présence sur le marché de Lionweld Kennedy ont incité les deux parties à envisager un avenir commun. Après des négociations sans complication, MEISER est entré au capital de l'entreprise de production locale existante.

Sous le nom LIONWELD MEISER LLC et après la modification structurelle de l’actionnariat, des investissements importants sont réalisés sans attendre, de sorte que la capacité de l'entreprise a triplé dès la fin de l'année 2006.

LIONWELD MEISER LLC détient une forte part de marché dans toute la région du Golfe et constitue, en ce qui concerne les gros projets du secteur de l'énergie et du pétrole,.le premier partenaire des constructeurs d'installations industrielles venant des USA, d'Allemagne, du Japon et de Grande-Bretagne et actifs à l’échelle internationale.

MEISER Ferroste Kft., notre site de production en Hongrie, s'agrandit considérablement avec la construction d'un nouvel atelier de 2.000 m², renforçant ainsi sa position de fournisseur de caillebotis leader en Europe de l'Est.

L'entreprise MEISER fête son 50ème anniversaire.

2006 Conclusion de contrat Lionweld Meiser
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2007

MEISER fonde avec le groupe Kartal à Ankara une entreprise commune pour la fabrication de caillebotis destinés au marché turc. Pour commencer, un atelier de découpe de caillebotis est créé.

MEISER rachète Tolartois, fabricant français de caillebotis et de sols industriels de sécurité disposant de sites de productions à Béthune et à Villers-la-Montagne.

L'ensemble des activités de MEISER en France est regroupé sous la raison sociale MEISER Sarl. La France joue aussi un rôle non négligeable pour MEISER en tant que site de production. Elle représente le deuxième marché le plus rentable après l'Allemagne, elle était et reste donc très importante pour MEISER.

2007 Construction de l'atelier de production à Ankara
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2008 – 2009: une internationalisation au-delà des frontières européennes

2008

MEISER rachète les activités caillebotis de NTJ, l'un des leaders suédois du commerce de caillebotis et est présent sur place dès janvier 2008, affirmant son indépendance avec la raison sociale MEISER Sweden AB.

MEISER entre comme associé au capital de V-Kutý, entreprise de commerce de caillebotis tchèque liée en partenariat. L'entreprise, dirigée ensuite comme une entreprise commune, est renommée Kutý MEISER et transformée en atelier de découpe. A présent, les livraisons à court terme pour des clients basés en République tchèque, en Slovaquie et en Pologne sont effectuées depuis Ostrava.

L'usine-mère de Schmelz-Limbach investit dans un nouveau secteur d'activités : la fabrication de tubes. Un nouveau complexe d’ateliers, disposant de 4.000 m² de surface couverte, y est construit. De plus, une technologie de machines ultra moderne est installée. Les clients ciblés en priorité sont des fabricants d'échafaudages.

Le projet « MEISER à Limbach 2011 » commence par l'achat d'environ 100.000 m² de terrain offrant l'espace nécessaire à la grande extension de l'usine.

Pendant l'été 2008, Wilfried Geib, le cousin et conseiller intime de longue date d'Edmund Meiser, décède subitement, et beaucoup trop tôt. En tant que directeur de l'usine-mère de Limbach et du développement technique de MEISER, il a pendant des décennies apporté une contribution essentielle au succès de l'entreprise. Il laisse derrière lui un vide impossible à combler, aussi bien sur le plan professionnel qu’humain.

2009

MEISER fonde avec EGL, une entreprise de commerce marocaine prospère basée à Casablanca, une entreprise commune de découpe de caillebotis pour le marché régional.

MEISER rachète Drumetall, fabricant de caillebotis autrichien et leader du marché régional. L'ensemble des activités de MEISER en Autriche est regroupé sous la raison sociale MEISER Österreich GmbH. L'Autriche devient ainsi le troisième marché le plus important de MEISER.

Lionweld MEISER, notre site de production à Dubaï, et Hady MEISER Egypt ont enregistré des extensions importantes. MEISER consolide ainsi sa position de leader du caillebotis au Moyen-Orient et au Proche-Orient.

Notre sympathique compagnon de route très estimé de tous Jean van Neyghem, qui était gérant de MEISER Fameco en Belgique depuis près de 20 ans, décède subitement. L'ascension et le succès de notre entreprise en Belgique sont intimement liés à sa personne. Nous éprouvons tous une gratitude et un respect immense à son égard.

2010: une internationalisation au-delà des frontières européennes

2010

L'agence MEISER Algerie SARL est créée en Algérie.

Au printemps, les travaux de terrassement commencent pour le projet « MEISER à Limbach 2011 ». La construction de l’atelier de galvanisation ultra moderne avec centre logistique intégré, qui occupe sur une surface au sol de 24.000 m², s'achève pendant l'été 2011. Ce projet représentant un volume d'investissement de 40 millions d’euros est l’investissement individuel le plus important de l'histoire de MEISER.

La route nationale L145 est déplacée pour que l'extension prévue puisse être réalisée. Pour ce faire, le terrain vallonné est en grande partie aplani par enlèvement et, au total, environ 350.000 m³ de terre (20.000 chargements de camion) sont déplacés.

En mai 2010, la capacité de production du secteur d'activités Tubes de l'usine-mère de Limbach est déjà doublée. Outre l'investissement dans une seconde ligne de fabrication de tubes, des ateliers supplémentaires sont construits. Parallèlement, une extension du bâtiment administratif est réalisée.

L'atelier de galvanisation de Plauen GmbH & Co. KG devient une filiale à 100% de MEISER et est entièrement intégrée à l’organisation de MEISER Vogtland.

MEISER Vogtland renforce sa position de deuxième usine-mère de MEISER grâce à un vaste programme d'investissement dans de nouveaux secteurs d'activités.

2010 Début de construction à Schmelz Limbach
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2011 – 2012: une internationalisation au-delà des frontières européennes

2011

MEISER do Brasil est créée à São Paulo, au Brésil. La première étape consiste à bâtir un atelier de découpe pour le marché brésilien.

Après le succès de l'entrée sur le marché turc, Kartal MEISER évolue et devient un fabricant de caillebotis à part entière et indépendant pour la région de la Turquie. Au printemps, le site de fabrication utilisant la technologie ultra moderne de MEISER Vogtland entre en production, devenant ainsi le huitième et plus jeune site de production de caillebotis de MEISER.

La société Limbacher Verzinkerei GmbH redevient une filiale à 100% de MEISER et est entièrement intégrée dans l’organisation de l'usine-mère de Limbach.

Les travaux de construction pour « MEISER à Limbach 2011 » sont terminés et le nouvel atelier de galvanisation avec centre de logistique intégré est mis en service. Dans l'usine-mère de Limbach, MEISER dispose donc désormais de deux ateliers de galvanisation indépendants avec une capacité de galvanisation totale de 125.000 tonnes par an.

Edmund Meiser fête avec son épouse et toute la famille son 80ème anniversaire, qui coïncide avec les 55 années d'existence de MEISER.

2011 Inauguration du plus modèrne atelier de galvanisation en Europe
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2011 Location de Limbach
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2012

MEISER à Schmelz-Limbach lance son propre parc automobile et prend en main certains aspects de sa logistique de transport.

MEISER® prend une participation de 50 % au fabricant d'échafaudages ALFIX.

2012 Fabrication d'échafaudages Alfix et Stock de Schmelz Limbach
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2012 MEISER lance son propre parc de véhicules
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2013: une internationalisation au-delà des frontières européennes

2013

Le nouvel atelier de fabrication de Marangoni-Meiser a été mis en service au Brésil en juillet. Cette ligne de production des plus modernes, dotée de la technologie et du savoir-faire allemands, entièrement automatisée, très performante et extrêmement fiable, est exploitée par nos collègues brésiliens. Désormais, nous proposons au Brésil aussi une solution complète, de la découpe jusqu'à la livraison

2013 La production de caillebotis la plus moderne d'Amérique latine est mise en service.
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Afin de démarrer rapidement l’expansion des années à venir, MEISER a repris en septembre 2013 la totalité des participations de l’entreprise Kartal Meiser qui, jusque-là, était un joint-venture. Nous agissons maintenant en Turquie sous la dénomination MEISER.

MEISER investiert in der Türkei
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2014: Développement des affaires et l'internationalisation au-delà des frontières européennes

2014

MEISER reprend la direction de tous les secteurs d'activités de Profil Alsace SAS, le principal producteur de piquets de vignes et d'arboriculture fruitière en acier, dont le siège est situé à Niederlauterbach en Alsace.

La prise de contrôle de Profil Alsace SAS, Dr. Reisacher GmbH et Pali Systems SARL permet à MEISER de renforcer sa position de fournisseur complet en matière d'acier.

Le 25 novembre à Lima, MEISER, Grating Peru, producteur de caillebotis déjà établi, et notre partenaire commercial Grupo Cuñado ont signé les contrats de joint-venture. Grating Meiser Latam est désormais une coentreprise regroupant MEISER, le propriétaire d'origine et Grupo Cuñado. La joint-venture nouvellement créée cible les marchés d'Amérique centrale et du Sud, à l'exception du Brésil.

2014 MEISER expansion vigne après secteur
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Les travaux de transformation de l'atelier de galvanisation Limbacher Verzinkerei, fondé en 1984, ont débuté au printemps 2012 avec l'extension de la halle de galvanisation. La construction de sa propre halle de montage assure par ailleurs un travail efficace et indépendant des conditions météorologiques.

Le changement en faveur du gaz naturel, l'aspiration complète du traitement préalable ainsi que les deux bains de galvanisation garantissent désormais une exploitation de l'installation de galvanisation extrêmement respectueuse de l'environnement. 

Les travaux de transformation se sont achevés fin 2014 et MEISER se réjouit d'avance des missions et défis à venir.

2014 Modernisation Limbacher Verzinkerei
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2015: une internationalisation au-delà des frontières européennes

2015

Depuis plus de 10 ans, l'entreprise commerciale NJT AB commercialise de manière exclusive et avec succès les produits MEISER en Norvège. Cette coopération a débouché sur la création de MEISER Norway AB, une filiale à 100 % de MEISER. La signature du contrat correspondant a eu lieu le 27 février 2015 à Stokke, en Norvège.

 

2016 Une année jubilaire

2016

En avril 2016, Mr. Robert Vièl et Mr. Wolfgang Schell  ont été nommés gérants de la MEISER Holding GmbH et de MEISER International GmbH. De plus, Mr. Wolfgang Schell est devenu membre du comité de direction exécutif de Gebrüder MEISER GmbH à Limbach et Mr. Robert Vièl de MEISER Vogtland GmbH à Oelsnitz.

En Mai 2016 a été fêté à Oelsnitz les 60 ans de MEISER Schmelz-Limbach et les 25 ans de MEISER Vogtland.

MEISER est, dès maintenant, représenté  en Argentine et en Afrique du Sud.

2017 Expansion au-delà des frontières européennes

2017

Meiser crée au Cameroun la filiale MEISER AC Sarl qui est dès à présent représentée par le partenaire  A.E. TILLEY LTD Manufacturing Engineers en Nouvelle-Zélande et en Australie.