Oppervlakken

THERMISCHE VERZINIKNG

Stalen MEISER-roosters worden normaal gesproken thermisch verzinkt. In onze nieuwe installatie, die wij in 2011 in gebruik hebben genomen, gebeurt dat volgens de richtlijnen van de norm DIN EN ISO 1461. Een zeer moderne verzinkings- en milieutechniek garandeert een langjarige corrosiebescherming, die probleemloos bestand is tegen de gebruikelijke mechanische en chemische belastingen.

 

POEDERCOATEN

Wanneer u uw rooster een kleur wilt geven, is poedercoaten als voordeligste en meest duurzame oplossing zeer geschikt. Hierbij worden de roosters eerst in dompelbaden ontvet, gebeitst en zinkgefosfateerd. Daarna wordt de poederlak elektrostatisch aangebracht en vervolgens op ca. 180 °C ingebrand. Een zeer duurzame corrosiebescherming biedt de DUPLEX-coating van MEISER, die bestaat uit een thermische verzinking met aansluitende poedercoating. De poedercoating is verkrijgbaar in alle beschikbare RAL-kleuren, in verschillende glansgraden en oppervlaktestructuren. Bovendien kunnen wij voor elke denkbare toepassing de vereiste laagdiktes van C1 tot C5-M realiseren.

BEITSEN ( ROESTVASTSTAAL )

Roestvast stalen roosters van MEISER worden na de productie in de regel gebeitst, omdat er tijdens de productie door het lassen een oxidelaag en aanloopkleuren ontstaan, welke weer potentiele zwakke punten vormen voor corrosie. Tijdens het beitsproces worden de roosters in een beitsbad gedompeld, waardoor ze weer een zuiver metalen en ook beschermd oppervlak krijgen.

ELEKTROCHEISCH POLIJSTEN ( ROESTVASTSTAAL )

Roestvast stalen roosters van MEISER worden na de productie in de regel gebeitst, omdat er tijdens de productie door het lassen een oxidelaag en aanloopkleuren ontstaan, welke weer potentiele zwakke punten vormen voor corrosie. Tijdens het beitsproces worden de roosters in een beitsbad gedompeld, waardoor ze weer een zuiver metalen en ook beschermd oppervlak krijgen.

ANODISEREN ( ALUMINIUM )

Aluminium MEISER-roosters worden standaard geanodiseerd om oxidatie te voorkomen. Bij het anodiseerproces, dat in de regel plaatsvindt in een dompelbad, wordt het materiaal eerst ontvet en gebeitst, voordat het eigenlijke anodiseren plaatsvindt. Daarbij wordt gebruikgemaakt van het chemische proces van elektrolyse, waarbij een oxidische beschermlaag op het aluminium wordt aangebracht. Deze kan worden gekleurd, wanneer men de natuurlijke kleur van aluminium niet wenst.

GLASPARELSTRALEN

Door het gebruik van glaskorrels als straalmiddel worden MEISER-roosters van chroomstaal en aluminium verder veredeld. Matte- of zijdeglanzende oppervlakken worden verkregen door middel van straaltechniek en oppervlakkige afwijkingen in het materiaal worden weggewerkt. Het zijdematte effect dat daarbij ontstaat blijft langdurig behouden. Het oppervlak wordt ontdaan van vastzittende vervuiling en extra verstevigd, waardoor de levensduur kan worden verlengd.

KATHODISCHE DOMPELLAKLAAG ( KTL )

Een KTL-coating is een goede combinatie van corrosiebescherming, kwaliteit, zuinigheid en milieuvriendelijkheid die een goede bestendigheid biedt tegen mechanische- en chemische belastingen. Het fysische principe dat ten grondslag ligt aan het elektrodompellakken bestaat eruit dat materialen met een tegenovergestelde lading elkaar aantrekken en daardoor een zeer goede hechting bereiken. Voor het coatingproces wordt er gelijkspanning op het werkstuk gezet, dat vervolgens in een lakbad met tegenovergesteld geladen lakdeeltjes wordt gedompeld. Om een maximale duurzaamheid van de coating te bereiken, hardt de laklaag vervolgens in de moffeloven uit op ongeveer 180 graden Celsius. Er zijn verschillende laagdiktes mogelijk, maar de kleurkeuze is beperkt.